对于ＰＢＴ破碎材料进行二次利用（以下称为“再生利用”），通常情况下，可按原始材 料的２０～３０％的比率进行再生利用。ＰＢＴ材料与其他树脂相比，再生利用带来的问 题相对较多，这在多数情况下，是由于人们对再生利用过程中的管理方法不够了解，再加 上对现在市场 通较多的料斗干燥机的使用方法不当所造成的。 再生材料的掺入比率要根据再生材料的品质和使用的产品等级以及产品所需要的性能综 合考虑决定，不能一概而论， 应预先进行充分的调查以确定再生材料的使用上限。 另外，本篇资料虽然表达了使用ＰＢＴ破碎材料的可能性，但反过来讲，这也同时意味着， 如果不按照本篇资料中所阐述的如果不充分实施管理而贸然地使用ＰＢＴ破碎材料将是 极为危险的，请读者充分理解和重视这一点。

ＰＢＴ物理性能下降的原因 ? ２? ＰＢＴ树脂，是聚酯纤维树脂的一种，其基本特征是易水解，在干燥不充分的状态下就进 行 溶化加工时会产生分解，导致其物理性能下降。因此，必须对再生材料进行充分的干燥， 并明确恰当的混合比率，只要能够做到这些，则可将物理性能的下降限制在最小限度，即 使如此，实际上ＰＢＴ的开裂问题还是较多，这主要出自以下的原因。 （1）对干燥作业管理不到位 （2）对破碎再利用的管理不到位 （3）成形温度太高 （4）对成形品来说注塑机过大 在开裂问题的原因中，（1）和（2）占 90%。 ＰＢＴ在干燥不充分的状态下其分解速度将会 加快，在出现（3）和（4）等即使很微 小的不妥时也会分解，容易产生问题。特别是在使用料斗干燥机而干燥不充分时比较容易 出现这一问题。本来，ＰＢＴ 进行１２０℃×６小时的干燥处理比较合适，而实际上， 这一过程通过料斗干燥机的控制仪设定１２０℃进行管理的情况比较多。在这一场合，料 斗干燥机通往料斗注口的温度多为９５～１０５℃。因此，干燥温度的管理不仅仅是对设 定温度自身的管理，而将注口处温度如何控制在１２０℃则显得非常重要。关于如何将注 口处温度控制在１２０℃，请参阅 3-（2）项的料斗干燥机使用说明。 另一个有关干燥温度的误解是，即使在９０～１００℃，只要能够长时间进行干燥也无 妨，根据这一判断，有时仅在低温中进行长时间干燥。由于有这些意外的认识漏洞，在不 少场合，虽然表面上似乎做到了充分的干燥，而实际上却是干燥不足。由于像这种干燥不 足却进行成形加工的情况比较多，再加上有很多对破碎再利用的管理也不 ，开裂问题 就出现得相对较多，在人们的意识中形成了ＰＢＴ的破碎再利用比较危险这一概念。 除了（1）和（2）以外，（3）和（4）虽然有时也会成为问题的原因，但现实中，说开裂 问题的发生其绝大部分原因来自（1）和（2）则一点也不过分。