Polyplastics有限公司是 的工程热塑性塑料供应商，开发了一种检测方法，可以识别注塑过程中的气体形成，并有助于减少模具沉积。公司的注射成型气体调查法(GIMIM)有利于连续成型，提高生产效率。

在注塑过程中，恶劣的条件(高温、高速)和塑料添加剂的变质会释放出大量的分解气体。由热解气引起的模具沉积、气体燃烧和短喷会导致质量问题，包括对产品尺寸和外观的不良影响，从而导致较高的不良率。保持高效的生产运营是非常重要的，因为制造商正在努力满足当今高度具有挑战性的应用，如汽车电气化和自动化。

Polyplastics的专有方法捕获和评估在成型过程中形成的气体，并识别在注塑过程中热解气体形成的机制。该创新的专有方法根据基于模具的方法捕获气体，使用气相色谱质谱仪(GC/MS)定性和定量分析其组成，识别所形成的气体，并对其形成来源进行根本改进。

这个简单的系统配置分为塑化、计量和注射三个阶段，每个单元都配有气体收集器，以隔离过程中每个部分形成的气体。GIMIM通过直接捕获和分析成型过程中形成的气体，可以反映成型过程中的实际情况。

GIMIM使得测量可能引起霉菌沉积的高分子量物质成为可能。由于这种方法直接分析充型过程中在模具内部形成的气体，该公司认为它产生的结果最接近真实环境。在进一步的研究中，Polyplastics计划研究由热解气体引起的其他问题，如短喷、气体燃烧缺陷以及模具沉积。