Dynaflex公司™ 热塑性弹性体（TPE）设计用于各种行业的注塑和挤出应用。它们符合法规要求，具有优异的着色性，并且容易二次成型到各种基底上。

了解*使用TPE来增强产品

我们收集了产品设计师和模具设计师的资源，帮助您尽快找到问题的答案。请浏览指南、趋势评论和技术公告，并随时与我们联系以获取更多信息或帮助。

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网上有很多关于热塑性弹性体（TPE）和类似材料（如TPU、TPV和有机硅）的信息。事实上，你可能发现自己在塑料字母汤里游泳，不知道从*开始。我们已经把这个全面的指南，以所有的事情热塑性弹性体，以帮助解开这些多功能和流行的材料的细节。

*是TPE？

热塑性弹性体（TPE）是一种经过精制的塑料，能产生柔软的橡胶感，而且无处不在。热塑性弹性体（TPE）在家用物品中很常见，比如牙刷柄、吸管杯的软盖、狗的咀嚼玩具和手机壳。

热塑性弹性体和硅橡胶有*区别？

通常，热塑性弹性体被比作橡胶或硅树脂。仅凭外观就很难判断一种材料是热塑性弹性体、硅橡胶还是橡胶。在科学层面上，橡胶和硅树脂都是热固性材料，这意味着一旦材料成型，它就“凝固”了，不能分解再成型。热塑性塑料，另一方面，可以改革和复位一次又一次地使用热。在许多情况下，热塑性弹性体的灵活性、多功能性和可回收性使其被选择用于橡胶制品。

你能用热塑性弹性体做*？

热塑性弹性体的创新可能性几乎是无限的。任何你触摸到的摸上去像软塑料或有橡胶表面的东西都可以用热塑性弹性体（TPE）制成，从汽车上的换档旋钮、电动工具上的手柄到医用管子和注射器塞子，应有尽有。

有不同的TPE吗？

是的，有几种类型。你可能会听到人们谈论TPV（热塑性硫化胶）或TPU（热塑性聚氨酯）而不是TPE。实际上，TPV和TPU都是TPE的类型，是最常见的两种。其他常见的TPE类型是TPR（热塑性橡胶）和S-TPEs（苯乙烯）。

虽然TPE在其基本形式上很有用，但它们通常与其他材料混合，以形成一种新的TPE（如TPV和TPU），以产生理想的特性，以满足特定应用。事实上，有些混合是客户的需求所*的，以至于混合成为专有的。因为这些材料从未以这种精确的方式组合或加工过，所以“配方”成为制造商为将来的用例保存的商业秘密。

热塑性弹性体的优点：

? 易于进行热塑性材料加工

? 生产周期短

? 能源消耗量低

? 具有热稳定性，可转至多种加工窗口

? 可用于多组分加工（硬质-软质复合物）

? 100% 可回收

? 支持各种着色方案和效果，

可自由大胆地进行设计

我们的热塑性弹性体广泛应用于汽车领域。

根据材料要求，它们完全符合 OEM 厂商的规范。符合相应认证的原材料为车辆制造带来了巨大的优势。出色的耐候性和抗紫外线性能受到人们关注，尤其是当这些特性与良好的流动性相结合时。因此，这样的原材料非常适合应用于汽车外饰。一些特定的系列符合严格的 OEM 要求，可用于汽车内饰部件。我们的 TPE 产品耐刮伤性优异、可挥发性有机物含量和雾化值低，可用于制造多种内饰部件。

另外，还有一些产品拥有*的密封和减震性能，以及耐高温、耐

油、耐清洁剂的特点。这些产品特别适用于发动机组件内部或车底应

用。它们对所有标准硬质表面部件都具有*的包胶性能，此外其出

色的表面光洁度带来了更多优势。